新华网江西频道3月7日电（余建华） 今年江西省国防工业将重点抓好十个重大项目建设，其中就有南昌教练机、无人机和通用飞机制造基地。飞机制造业已经成为越来越重要的一项发展行业。昌河飞机工业集团公司作为南昌重要的飞机制造基地，不断推动企业技术创新，成效显著。仅2007年，昌飞公司开展合理化建议和技术改进项目达987项，小改小革7000多项；完成15项科研攻关项目，其中4项通过部级成果鉴定，1项科研成果获江西省科技进步一等奖；新获得国家专利12项，在国防科工委及军方航空产品预研中实现了9个项目立项。

    利用科研合作平台 重点突破制造技术

    公司充分利用国际合作平台和博士后科研工作站，跟踪国际先进制造技术，有目的地引导技术创新、技术合作及技术引进，并进行集成创新。同时，公司切实加强工艺创新工作，用高新技术和先进适用技术改造传统工艺，突破直升机型号研制和批产的瓶颈工艺，以信息化带动技术升级，实现制造技术的重点突破，推动公司发展模式的转变。公司先后承担了国防科工委直升机工程总成、直升机数字化装配生产线等五个数字化工程项目和数控加工过程建模与仿真技术、千台数控机床增效工程等国防基础项目的研究。

    数字化管理 直升机“流水线”式生产

    该公司不断深化数字化管理在科研生产中的应用，CAPP、PDM、条码管理系统、科研计划管理系统得到了广泛推广使用，突破了直升机构型管理、流程控制等关键技术，进一步规范了工艺设计和工艺数据的管理，为统筹公司科研生产能力，平衡型号研制计划提供了科学手段。开展了数字化装配技术研究和应用，建立了装配工艺设计系统、装配模拟仿真系统，初步建立了总装信息化系统，利用数字化技术改造传统的总装工序，推动直升机型号生产“流水线”式工业化模式的形成。

    工艺制造技术向国际水平“看齐”

    昌飞公司向国际先进工艺制造技术看齐，开展了特种工艺NADCAP认证工作，在较短时间内，出色地完成了化学处理、热处理和渗透检查等特种工艺认证，受到了国际同行的好评，并着手在复合材料领域、黑色金属热处理、表面处理等领域开展国际认证，力争与世界先进企业接轨，全面提升公司的特种工艺技术水平，为公司深入开展国际航空产品合作奠定基础。（完）